Beratung rund um Ihre Anlage
Beratungsleistungen
rund um Ihre Anlage
Sie betreiben eine Anlage der Hochtemperaturverfahrenstechnik mit einer Vielzahl technischer Baugruppen mit teils unterschiedlichen Konfigurationen? Im Falle einer Revision oder eines Umbaus bieten wir Ihnen vorab die fundierte Beratung zur Optimierung Ihrer Anlage. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung – wirtschaftlich, energetisch, technisch und verfahrenstechnisch.
Beratung beginnt
vor Ort
Eine gute Beratung ist die Grundlage einer erfolgreichen Umsetzung. Unsere Spezialisten aus sämtlichen Bereichen des Anlagenbaus inspizieren Ihre Anlage im Generellen und im Detail. Basierend auf unserer Erfahrung in vielen Anlagen, bestimmen und analysieren wir Verfahrensparameter, Verschleiss und Lebensdauer von Komponenten und identifizieren Verbesserungspotentiale.
So bestimmen und optimieren wir beispielsweise die Primärluft über Verbrennungsroste, die Durchflüsse von Luft und anderen Gasen oder stellen eine Verbrennungsrechnung auf.
Auf der Basis dieser Erkenntnisse schlagen wir Ihnen einen Plan vor, wie die identifizierten Potentiale umgesetzt werden können. Wir begleiten Ihr Projekt von A bis Z. Angefangen bei der technischen Bestandsaufnahme und Machbarkeitsprüfung, über die Wahl der Lieferanten und Zulieferer, bis hin zur Projektabwicklung, Montage und der Inbetriebnahme vor Ort stehen wir Ihnen beratend oder ausführend, dies je nach Kundenwunsch, zur Seite.
Unser Expertenteam besteht aus versierten Fachleuten sämtlicher Disziplinen, wie bestens qualifizierten Verfahrensingenieuren und erfahrenen Projekt- und Revisionsleitern.
Unser Ansatz für
ideale Lösungen
Für mehr Energieeffizienz: Verbrennungsrechnung
Thematik: Anlageneffizienz bei Änderungen in der Müllzusammensetzung erhalten
Müllverbrennungsanlagen sehen sich häufig mit Änderungen in der Müllzusammensetzung konfrontiert. Naturgemäss hat dies Einfluss auf die Verbrennung; so kann sich zum Beispiel die Verbrennungstemperatur ändern. Dies resultiert häufig nicht nur in Änderungen in der Energiebilanz der Anlage und damit ihrer Effizienz, sondern auch in erhöhtem Verschleiss und damit steigenden Wartungskosten. Daher empfiehlt es sich, die Verbrennung mit den vorhandenen Parametern nachzurechnen. Auch bei einer geplanten Modifizierung vorhandener Anlagenteile hilft die Verbrennungsrechnung dabei, den Einfluss auf die Verbrennung vorab zu bestimmen.
Lösung: Unabhängige Verbrennungsrechnung
Wir erstellen eine unabhängige Verbrennungsrechnung auf Basis der FDBR Richtlinie RL 7. Auf dieser Basis kann die Verbrennungsrechnung unter Berücksichtigung der üblichen Verluste nachvollziehbar durchgeführt werden. Als Ergebnisse liegen daraus der Kesselwirkungsgrad, die adiabate Verbrennungstemperatur, notwendige Luftmengen sowie die Abgasmengen und Sauerstoffkonzentration und weitere Parameter vor. Zudem kann mittels dieser Bilanzierung der aktuelle Müllheizwert aus den Prozessdaten bestimmt werden.
Umsetzung: Optimierung auf Basis der Verbrennungsrechnung
Im ersten Schritt werden die aktuellen Prozessdaten der Anlage aufgenommen. Mit der auf dieser Basis durchgeführten Verbrennungsrechnung werden der aktuelle Zustand und die Verbrennungs- und Energieeffizienz der Anlage mit der ursprünglichen Auslegung verglichen. Darauf aufbauend können entsprechende Optimierungen in der Verbrennung vorgenommen werden. Typische Beispiele hierfür sind die Anpassung der Gesamtluftzahl, die Verteilung von Primär- und Sekundärluft oder die Einstellung der Feuerleistungsregelung.
Durchflussmessung von Gasen
Thematik: Optimierung von Durchflussmessungen
Mengenmessungen bei Gasen gehen von einem gleichmässigen Strömungsprofil aus. In realen Anlagen weichen die Strömungsprofile oft davon ab, z.B. sind Ein- und Auslaufstrecken wegen der anlagenspezifischen Gegebenheiten nicht optimal gestaltet. Eine Netz- Durchflussmessung dient der Überprüfung vorhandener Luft- oder Abgasmessungen oder der Datenermittlung bei fehlenden Prozessmessungen.
Lösung: Punktgenaue Netzmessung
EnergieLink kann genaue Netzmessungen durchführen, die viele Messpunkte im Leitungsquerschnitt aufnehmen. Wir verfügen über die geeigneten Messinstrumente zur Temperatur-, Durchfluss- und Differenzdruckmessung sowie über die entsprechenden Berechnungs- und Auswertungsmethoden für alle gängigen Kanäle und Leitungen.
Umsetzung: Netzmessung in Absprache mit unseren Kunden
Wir bereiten die Netzmessung passend zur Aufgabenstellung vor. Hierzu zählen:
– Bestimmung der Position der Messebene (n), z.B. in einer Rohrleitung oder einem Kanal
– Festlegung der Anzahl der Messungen und Messpunkte
– Definition der Messpunkte und ihre Dokumentation
– Durchführung der Messungen
– Auswertung der Messung
Basierend auf den Messungen erstellen wir einen Bericht, der gegebenenfalls auch Vorschläge zur Optimierung enthält.
Bestimmung der Primärluftverteilung
Thematik: Bestimmung der Primärluftverteilung
Die Verteilung der Primärluft über den Verbrennungsrost ist eine der wichtigsten Einflussgrössen für eine optimale Verbrennung. Bei Änderungen am Rost oder auch durch Verschleiss können sich die ursprünglichen Parameter ändern, so dass die Luftverteilung nicht mehr optimal ist. Dem muss entgegengewirkt werden, um weiterhin die optimale Verbrennung in der Anlage zu gewährleisten.
Lösung: Druckmessung über den Rostdurchfalltrichter
Über eine Druckmessung in den Rostdurchfalltrichtern wird die Verteilung der Primärluft über die einzelnen Rostelemente bestimmt. Damit können wichtige Rückschlüsse auf die Verbrennung gezogen werden und die idealen Einstellungen festlegt werden. Durch diese Bestimmung der Primärluftverteilung über den gesamten Rost wird die Verbrennung entscheidend verbessert und damit sowohl Verschleiss der Anlage reduziert als auch ihre Zuverlässigkeit erhöht.
Umsetzung: Messung in Absprache mit dem Kunden
Wir bereiten die Messung in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden vor. Eine Rostrevision ist eine ideale Gelegenheit für eine Primärluftmessung, wenn diese vor und nach der Revision durchgeführt werden kann. Anhand der Messergebnisse wird deutlich, wie der Rost im Laufe der Reisezeit sein Verhalten ändert. Eine Wiederholung dieser Messung vor der nächsten Revision kann helfen, Prognosen über den Rostverschleiss zu erstellen und damit die Stillstandsplanung zu optimieren. Bei einer Messung wird auch der Zustand des Primärluftsystems dokumentiert, zum Beispiel die Position der Steckscheiben, die zur Luftfeineinstellung dienen. In einem von EnergieLink erstellten Abschlussbericht sind Vorschläge zur Verbesserung enthalten.
Kennzahlen bestimmen – Energieeffizienz erhöhen
Thematik: Nachweis der Energieeffizienz
Die thermische Abfallverwertung liefert europaweit einen wesentlichen Beitrag zur Umsetzung der Abfallrahmenrichtlinie 2008/98/EG. Die Erzeugung von Energie aus Abfall wird gefördert, in dem die sogenannte R1-Formel* einen Anreiz bietet, zur Energieversorgung von Wirtschaft und Haushaltungen beizutragen. Betreiber müssen das Einhalten der entsprechenden Kennziffer regelmässig nachweisen.
Lösung: Kennzahlenbestimmung
EnergieLink verfügt über Vorlagen zur Berechnung der R1 Kennzahl nach der EU-Richtlinie 2008/98/EG* und Erfahrung zur energetischen Optimierung von Anlagen. Wir analysieren und prüfen die Verbrennungsparameter auf Ihrer Anlage, die Feuerleistungsregelung und das Wasser-Dampf-System. Mit unserer Erfahrung auf etlichen Anlagen können wir den Anlagenbetreiber mit Lösungsvorschlägen und deren Umsetzung unterstützen.
Umsetzung: Optimierungsmassnahmen
Mittels der aktuellen Daten wird die Effizienz-Kennzahl der Anlage bestimmt. Sollte sich diese im Laufe des Betriebes geändert haben, werden die Gründe hierfür ermittelt und entsprechende Korrekturen evaluiert. Ebenso werden mögliche Optimierungen und die weitere Vorgehensweise definiert, wobei das Hauptaugenmerk immer auf den entscheidenden Aspekten von Kosten und Machbarkeit liegt.
*Gemäss der EU-Richtlinie 2008/98/EG müssen Industrieanlagen, die als R1- Verwertungsverfahren eingestuft werden, mindestens einen R1-Faktor von 0,6 (Genehmigung vor dem 01.01.2009) bzw. 0,65 (Genehmigung nach dem 31.12.2008) haben.
Ihre Ansprechperson
Laurent Ludwig
Head of Sales
Tel +41 56 511 03 33